5.5.1  太陽能產(chǎn)生的熱能宜作為預(yù)熱熱媒間接使用，與輔助熱源宜串聯(lián)使用；生活熱水宜作為被加熱水直接供應(yīng)到用戶末端，生活熱水應(yīng)與生活冷水用一個壓力源，給水總流量可按設(shè)計秒流量計算，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB 50015的規(guī)定。
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5.5.1 傳統(tǒng)直接系統(tǒng)貯水水箱為開式系統(tǒng)，水質(zhì)存在二次污染、冷熱水不同源造成冷熱水壓力失衡，降低了熱水系統(tǒng)的品質(zhì)，也不利于節(jié)能、節(jié)水，因此要求將太陽能熱能作為預(yù)熱熱媒使用。太陽能熱水受天氣、使用狀況影響較大，水溫超過100℃，集熱系統(tǒng)采用閉式系統(tǒng)將導(dǎo)致過熱、氣堵等問題，集熱系統(tǒng)循環(huán)增加水泵耗能、增加運行管理成本。
傳統(tǒng)系統(tǒng)循環(huán)管路復(fù)雜，管路長，熱損失大，另外，當(dāng)采用U型金屬-玻璃真空管或金屬平板型集熱器時，集熱管水流道直徑一般只有6mm～8mm，集熱水溫有時高達(dá)100℃～200℃，管內(nèi)壁極易形成結(jié)垢層；或因為水中摻雜氣體形成氣堵，堵塞原本就很小的管路斷面，循環(huán)水流動時，將有相當(dāng)部分的集熱管沒有流量或流量很少，也就是這些集熱管集取的熱量沒有或極小傳出。再加上每組集熱器的阻力的不平衡，即便集熱循環(huán)管采用同程布置，其循環(huán)效果仍然差。
太陽能集熱系統(tǒng)的能耗包括運行動力能耗和集熱循環(huán)系統(tǒng)散熱損失引起的能耗。傳統(tǒng)系統(tǒng)的動力能耗，包括集熱循環(huán)泵集熱運行時的能耗、防凍倒循環(huán)時的能耗和空氣散熱器的能耗。據(jù)一些工程初步估算，在系統(tǒng)正常運行的工況下，集熱時循環(huán)泵的運行能耗約占太陽能有效供熱量的2％～10％，(直接供水系統(tǒng)約2％～5％，間接換熱供水系統(tǒng)約5％～10％)，寒冷地區(qū)需做防凍倒循環(huán)時，循環(huán)泵能耗約增加5％，即循環(huán)泵的總能耗約占太陽能有效供熱量的2％～15％。然而對于閉式承壓系統(tǒng)，運行中產(chǎn)生氣堵是難以避免的，因此循環(huán)泵實際運行能耗將比上述比例大，如果集熱系統(tǒng)再采用空氣散熱器作為防過熱措施，則系統(tǒng)運行能耗更大。另外，集熱循環(huán)系統(tǒng)包括集熱水箱(罐)與集熱循環(huán)管路的散熱損失約占整個有效集熱量的15％～30％，當(dāng)采用小區(qū)多棟樓共用太陽能集熱系統(tǒng)時，由于集熱循環(huán)管路長，其熱損失占的比例更大。因此，實際運行的傳統(tǒng)系統(tǒng)扣除上述能耗后利用太陽能加熱冷水的有效得熱系統(tǒng)效率按集熱器總面積計算約15％～30％。
由于傳統(tǒng)系統(tǒng)采用循環(huán)泵承壓運行，系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)溫度、壓力常劇烈升高，溫度最高可超過200℃。因此所有集熱系統(tǒng)用到的關(guān)斷閥、溫控閥、安全閥、放氣閥等均需要耐受超高溫要求，而這正是國內(nèi)太陽能市場的薄弱環(huán)節(jié)之一，國內(nèi)缺乏專業(yè)制造太陽能配套閥件的企業(yè)，相關(guān)配套產(chǎn)品不能滿足嚴(yán)酷室外冷熱環(huán)境的要求，類似國外進(jìn)口產(chǎn)品質(zhì)量可靠、但價格較高。
另外，傳統(tǒng)太陽能集熱系統(tǒng)需要復(fù)雜的控制系統(tǒng)，以北京奧運項目為例，集中太陽能集熱系統(tǒng)主要控制功能包括：水箱定時上水功能、自動或定時啟動輔助加熱功能、集熱器溫差強(qiáng)制循環(huán)功能、集熱器定溫出水功能、防凍循環(huán)功能、生活熱水管路循環(huán)功能、電伴熱帶防凍功能，防過熱散熱器啟停功能等等。上述功能的實現(xiàn)核心控制元素為溫度控制，溫度采集的精確性對系統(tǒng)健康運行、提高效率至關(guān)重要；溫度探測部分(一般為溫包)設(shè)置部位、構(gòu)造形式、測溫精度對太陽能系統(tǒng)的效率具有顯著影響；目前溫度計的精度一般為±(1℃～3℃)，溫差循環(huán)的設(shè)計溫差為2℃～8℃，工程實測表明，在工程安裝中溫包的位置和安裝質(zhì)量對溫度精度影響顯著，綜上原因，目前集中太陽能集熱系統(tǒng)自動控制功能遠(yuǎn)不能滿足正常運行的要求，故障頻發(fā)，不得不依賴人工手動操作，造成維護(hù)管理成本較高，系統(tǒng)難以正常運行。
傳統(tǒng)系統(tǒng)日常運行中需要妥善的維護(hù)管理，除集熱器的清掃與維護(hù)外，還包括復(fù)雜的集熱循環(huán)系統(tǒng)、防爆管、防過熱系統(tǒng)、防凍系統(tǒng)及其相應(yīng)的自動控制器件的維護(hù)管理，工作繁瑣、成本昂貴，稍有疏忽，將嚴(yán)重影響系統(tǒng)的運行效果。

5.5.2  太陽能熱水系統(tǒng)的給水應(yīng)對超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的原水進(jìn)行水質(zhì)軟化處理。當(dāng)冷水水質(zhì)總硬度超過75mg／L時，生活熱水不應(yīng)直接采用過流式流經(jīng)真空管及U型管等集熱元器件；當(dāng)冷水水質(zhì)總硬度超過120mg／L時，宜進(jìn)行水質(zhì)軟化或阻垢緩蝕處理，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB 50015的規(guī)定。
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5.5.2 由于太陽能水溫較高，更容易結(jié)垢，因此對水質(zhì)提出更高的要求。

5.5.3  直接供熱水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置恒溫混水閥；間接供熱水系統(tǒng)宜設(shè)置溫度控制裝置。兩種系統(tǒng)均應(yīng)保證用戶末端出水溫度低于60℃。
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5.5.3 住宅、公寓宜分戶設(shè)置溫控選擇旁通混水多功能閥，根據(jù)太陽能熱水的出口溫度，自動調(diào)節(jié)太陽能熱水和冷水的比例，達(dá)到自動低溫補(bǔ)償，恒溫出水的效果，滿足太陽能熱水的方便性、舒適性和安全性；居住建筑集中設(shè)置恒溫混水閥的系統(tǒng)應(yīng)增設(shè)溫度控制關(guān)斷閥。

5.5.4  直接供應(yīng)生活熱水的管路、配件宜采用不銹鋼管、銅管等保證水質(zhì)的金屬管材；其他過水設(shè)備材質(zhì)，應(yīng)與建筑給水管路材質(zhì)相容。
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5.5.4 由于太陽能水溫較高，工程實踐表明采用塑料或塑料復(fù)合管路存在較大的工程隱患，因此當(dāng)輸送熱水溫度超過60℃，不得采用塑料或塑料復(fù)合管路，宜采用不銹鋼或紫銅管。且生活用水與人體零距離接觸，水質(zhì)直接影響到身體健康，采用高質(zhì)量金屬管路有利于保證生活品質(zhì)。

5.5.5  供熱水系統(tǒng)的管路應(yīng)做保溫，保溫設(shè)計應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備及管道絕熱設(shè)計導(dǎo)則》GB／T 8175和《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB 50015的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

   1  室外埋地管路保溫宜采用直埋雙層保溫構(gòu)造，內(nèi)層應(yīng)采用巖棉、玻璃棉等無機(jī)材料，外層可采用HDPE保護(hù)管殼，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》CJJ／T 81的規(guī)定；

   2  室外露明管路保溫宜采用雙層保溫構(gòu)造，內(nèi)層應(yīng)采用巖棉、玻璃棉等無機(jī)材料，外層可采用鍍鋅板、鋁板保護(hù)殼；

   3  室內(nèi)管路保溫宜采用40mm～50mm厚橡塑或巖棉保溫，外纏防護(hù)布，橡塑保溫適用溫度范圍為—40℃～120℃，橡塑保溫材料耐火等級為B1級。
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5.5.5 設(shè)置太陽能熱水系統(tǒng)目的是節(jié)能，綜合成本較高，管路熱損失占整個系統(tǒng)熱損失超過20％，因此管路保溫必須高效、可靠才符合節(jié)能設(shè)計要求。保溫層外側(cè)應(yīng)設(shè)有防潮層和外保護(hù)層。
外保護(hù)層的材料應(yīng)當(dāng)化學(xué)性能穩(wěn)定，耐候性好，強(qiáng)度高，使用壽命長，安裝方便，外表整齊美觀。使用鍍鋅鋼板時，鍍鋅鋼板其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB／T2518的規(guī)定；使用不銹鋼板時，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB／T3280的規(guī)定；使用鋁板時，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》GB／T3880的規(guī)定。